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镇江盛广拓再生装备科技有限公司
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用厂拌设备获得稳定混合料的施工工艺,习惯上称为厂拌法。低速升降偏心搅拌机的主要特点:该搅拌机采用无级调速,具有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。稳定土厂拌设备,一般采用连续作业式叶桨拌和器进行混合料的强制搅拌。其基本工作原理为:将各种选定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用装载机分别装入配料斗,经带式给料机计量后送至带式集料机;同时,卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗,经粉料给料机计量后送至带式集料机;上述材料由集料机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头,根据各种物料的含水量情况,由供水系统喷洒适量的水,使之达到道路施工所需的要求。在-的情况下,可采用相应的供给系统喷洒所需的稳定剂。搅拌后的成品料——稳定土,经带式上料机送至混合料存仓暂时储存。存仓底部的液压控制斗门开启时,混合料卸入自卸车,运往施工现场。
(3)配属设备:根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能:若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能:主要从设备的-性、-性、优良性和通用性几方面考虑。商品混凝土搅拌站制造的-优势在于对产品成本的工艺合理、性能稳定、整体外观结构雄伟等方面的-追求。设备应当具备工作原理-、自动化程度高、管理功能-和性能好的特点。设备应配置优良,控制方式-,适用性强,可维-能好。另外,还要考虑计量精度高,搅拌-,生产,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好。
5调整九台秤斗的水平,并-弧门关闭严密,气缸上接近开关接通。注意调整外加剂称斗的水平,-传感器的垂直度。静态校秤:将微机设定在校秤状态,用砝码逐台校秤并作记录,计算静态精度。静态精度为±0.1%,不超过±0.2%。
6搅拌机空运转试验:确认双卧轴搅拌机内无杂异物后,先启动浓油泵为搅拌机轴承注油,再启动搅拌机电动机运转30分钟,确认运转正常,叶片与搅拌筒壁间隙调整为<3 mm。详见搅拌机使用说明书
7检查确认螺旋输送机内无杂异物后,逐条启动螺旋输送机,运转15分钟无异常。
8启动胶带机,给料机启动运转时,胶带不得跑偏,如有跑偏可调节尾部张紧螺栓和调心托辊。运转15分钟无异常。
9空载联动试验:微机手动和自动进行搅拌站系统空载联动试验,检验设备启动顺序是否正确、各设备和机构动作是否正常。调整完毕,所有机械应进行8小时空载联动跑合试验。
稳定土拌和站配料的误差1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。由于厂拌设备的生产基础配料要准确,拌合要均匀,要满足工程施工的所有要求。2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查-时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;-材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查-时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值,中天工作人员衷心提醒大家,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程。
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